ラジオシャトルラックシステム
ドライブインラックの密度と自動化のスピードを組み合わせます。Gieantechの無線シャトルシステムは、リモコン付き電動カートを使用して、深層ラック内のパレットを移動します。これによりフォークリフトの進入が不要になり、スループットが40%向上し、スペース利用率が最大80%まで向上します。.
ラジオシャトルラックシステムとは何ですか？
A ラジオシャトルラックシステム (シャトルパレットラックまたはパレットシャトルシステムとも呼ばれる)は、深層レーン式ラック構造と電動式を組み合わせた半自動で高密度な倉庫保管ソリューションです。 シャトルカート. 従来のドライブイン式ラックではフォークリフトがレーンに入りますが、この無線シャトルシステムではリモコンまたはWi-Fi接続の電動カートを使用し、ラックトンネル内のレールに沿って走行して、パレットの自動搬送、積み込み、取り出しを行います。.
フォークリフトのオペレーターはパレットをレーン入口に置くだけで、シャトルカートは自動的にラックの奥にある最善の位置に移動します。あるいは、命令により次のパレットを回収することも可能です。これにより、フォークリフトが狭いレーンに入らなくても、大幅な効率化が実現します。 製品の損傷を軽減し、安全性を向上させ、スループットを30〜40%向上させる 従来のドライブインシステムと比較して。.
ラジオシャトルラックは両方に対応しています LIFO（最終入出庫順） そして FIFO（ファーストインファーストアウト） 在庫フローが最適化されており、冷蔵倉庫、食品・飲料倉庫、製薬倉庫、電子商取引倉庫、製造倉庫に最適です。これらの倉庫では、スペースの最適化とパレットの迅速な移動が重要です。.
スマートな収納、卓越した性能
ラジオシャトルラックは、ドライブイン収納の密度と自動化の知能性を融合させ、比類のない効率性と安全性を提供します。.
半自動運転
リモコン式シャトルカートは、レーン内でのパレット移動をすべて処理します。フォークリフトはレーンに入らないため、損傷の発生を抑え、安全性を向上します。.
40% 倍の処理能力
シャトル速度は最大1.5m/sで、連続したパレットの移動が可能。1人のオペレーターが複数のシャトルカートを同時に操作できます。.
80% スペースの利用
レーンごとに最大20個のパレットまで収納できるディープレーン収納により通路をなくすことができます。同じスペースで選択式ラックの2倍の容量を実現します。.
冷蔵倉庫最適化
作業員の -30°C の環境へのさらさを最小限に抑えます。シャトルカートは冷凍室内で自律的に走行し、フォークリフトは屋外で作業を行います。.
LIFO モードと FIFO モード
LIFO方式の単端積載、FIFO方式のデュアル端積載に対応。リモコンでモードを切り替えて、在庫回転のニーズに合わせて使用できます。.
WMS統合
シャトルカートと倉庫管理システム間のWi-Fi/RF通信により、リアルタイムの在庫追跡とタスクの最適化が可能になります。.
リチウム電池の電源
産業用グレードの24Vリチウムイオンバッテリー。8時間の連続使用時間、高速充電（2時間完全充電）、サイクル寿命3,000回以上。充電可能。.
内蔵の安全センサー
障害物検出、パレット検出センサー、エンド・オブ・レール停止装置、緊急ブレーキなど、すべてのレーン内で安全な自動運転を実現します。.
無線シャトルシステムの種類
標準的な2ウェイシャトルから、高度な4ウェイマルチレベルシステムまで、倉庫の複雑さに合った構成を選択できます。.
2ウェイ無線シャトル（スタンダード）
定番の構成は、シャトルカートが単一のレーン軸に沿って前後に移動します。フォークリフトはカートをレーン入り口のレールに載せ、パレットを自動的に最深な位置に輸送します。倉庫のほとんどの用途に最適です。.
4ウェイ・ラジオ・シャトル（アドバンスド）
シャトルカートは前後左右の4方向へ移動します。また、垂直リフトと組み合わせることで、1つのカートがフォークリフトの移動を必要とせず複数のレーンや階層をカバーできます。最大自動化を必要とする複雑な倉庫に最適です。.
冷蔵倉庫シャトルシステム
-30°Cの冷凍環境向けに設計されています。亜鉛メッキ鋼製のラック、耐寒性のリチウム電池、加熱された電子機器の筐体、結露防止センサー。オペレーターは冷凍室の外側にとどまり、シャトルハンドルの操作によりすべての作業がレーン内で実行されます。.
母子シャトルシステム
「母」シャトルはクロスアイルトラック上のレーン間で移動し、各レーンに入ってくる「子」シャトルを運ぶ。このマルチシャトルアーキテクチャは、SKU密度が高い大規模物流センターの処理能力を大幅に向上させる。.
シャトルシステムの主要構成要素
ラジオシャトルラックシステムは、精密な機械的、電気的、およびソフトウェアコンポーネントを信頼性の高い自動保管ソリューションに統合します。.
ラック構造
頑丈なQ235B鋼製の立柱と梁が深いトンネルを形成します。精密溶接されたガイドレールを備えた多層設計により、最大12mの高さまでスムーズなシャトル移動が可能です。.
ラジオシャトルカート
バッテリー駆動の電動プラットフォームで、内蔵のリフティング機構を備えています。1.5 m/sまでの速度で走行でき、荷台の重量は最大1,500 kgです。ハンドヘルドタブレットまたはWMS経由のリモートコントロールが可能。.
リモコンシステム
オペレーター用のハンドヘルドワイヤレスコントローラーまたはタブレットインターフェース。リアルタイムのステータスフィードバックを備えたシングルパレット、マルチパレット、自動充填、自動取り出しモードに対応します。.
リチウム電池パック
産業グレードの24V/80Ahリチウムイオンバッテリー。BMS保護付き。8時間の連続稼働時間、2時間の高速充電、3,000以上の充電サイクル。充電可能。.
センサーと安全
パレット検出センサー、障害物回避機能、エンド・オブ・レール限界スイッチ、緊急停止ボタン、衝突防止バンパー。自動運転で安全な操作を実現する完全なセンサースイート。.
垂直リフト（4方向）
4ウェイシャトルシステム向け — ラックレベル間でシャトルカートを移動する専用の垂直コンベアで、1つのカートがすべてのレベルとレーンに自動的に供給されます。.
技術データと仕様
Gieantechの無線シャトルラックシステムの完全な技術仕様書。.
ラック構造
シャトルカート
安全と制御
物流・貿易
高稼働量産業における信頼性
ラジオシャトルラックは、密集した収納スペース、高速処理速度、および労働コストの削減がビジネスの優先事項であるあらゆる場所で、測定可能なROIをもたらします。.
冷蔵チェーン＆フリーザー
高価な冷蔵設備内の立方体状のスペースを最大限に活用します。シャトルカートは-30°Cの条件下で自動運転で動作します—作業員は安全な場所に外に留まります。.
食料・飲料
大量のパレット化された飲料、乳製品、パッケージ化された食品。FIFOシャトルモードにより、壊れやすい商品の保管期間を厳格に管理します。.
電子商取引と3PL
季節的な注文の急増に対処するには、パレットの迅速な循環を利用します。1人のオペレータが複数のシャトルを制御することで、フォークリフトの全車両を置き換えることができます。.
製薬
GMP準拠の保管システムで、正確な在庫管理が可能。FIFO方式による賞味期限管理により、期限切れの製品の管理が可能です。WMSとの連携により、完全な追跡が可能になります。.
製造業
原材料および WIP 用のバッファー保管。シャトルシステムは生産ラインと配送ドックを接続し、自動パレット配列システムを採用しています。.
自動車
組立ライン向けのJITコンポーネントのステージング。シャトルカートは、需要に応じて正確なパレット配列を供給し、ラインサイドの在庫を削減します。.
小売流通
店舗補充用の事前段階のフルパレット。高密度収納により、繁忙期における迅速な配送が可能になります。.
化学品・危険物
管理されたアクセスを備えた分離された収納ゾーン。シャトル自動化により、オペレーターはパレットの取り扱い中に危険物の近くに近づくことがありません。.
ラジオシャトルとその他のストレージシステム
ラジオシャトルラックが、代替の高密度および従来の収納ソリューションと比較してどのような性能を発揮するかをご覧ください。.
| 特集 | ラジオシャトル | ドライブインラック | パレットフロー | 選択式ラック |
|---|---|---|---|---|
| 自動化レベル | 半自動（シャトルカート） | 手動（フォークリフトが進入） | 重力によるサポート | 完全に手動 |
| 空間利用 | 最大80% | 最大85% | 65-75% | 40-50% |
| スループット速度 | 非常に高速（40% 倍高速） | 低（フォークリフトの混雑） | 中級 | 中級 |
| レーン深度 | 最大40m（20+パレット） | 6～12個のパレット | 3～10個のパレット | 1個のパレット |
| フォークリフトが車線に入った | いいえ（より安全） | はい（損傷の危険性） | いいえ | 通路のみ |
| 在庫フロー | LIFOとFIFO | LIFOのみ | FIFOのみ | ランダムアクセス |
| 冷蔵倉庫 | 優れた（作業員への曝露なし） | 良い（ただし作業員が入る） | 良い | 不便（通路が多すぎる） |
| ROI期間 | 1〜2年 | 2〜3年 | 3〜4年 | 3〜5年 |
コンサルティングから導入までの6つのステップ
当社のエンドツーエンドのプロジェクトワークフローにより、お客様の無線シャトルシステムがタイムリーに設計、製造、および納入されるよう保証します。.
ニーズ評価
倉庫の寸法、パレットの仕様、生産能力目標、SKUのプロファイル、温度要件、および既存のフォークリフトの車両構成の詳細を共有できます。.
レイアウトとシステム設計
エンジニアは、レーン深度、シャトル数、レベル構成、充電ステーションの配置、および交通の流れの最適化など、AutoCADのレイアウトを作成します。.
3DレンダリングとROI
フォトリアルな3D倉庫のレンダリングに加え、シャトルシステムのコストと現在の運用を比較した詳細なROI分析も提供され、管理者の承認を得ることができます。.
製造・試験
並行して製造されたラックおよびシャトルカート。各シャトルは工場出荷時の適合性試験（FAT）を通過します。ロードテスト、速度校正、センサー検証が行われます。.
配送と設置
CKD ラックは鋼製パレットに固定され、個別に梱包されたシャトルカートで運搬されます。当社の認定チームによる現場設置、またはお客様の現地スタッフによるリモート指導による設置も可能です。.
導入およびトレーニング
WMS統合によるシステム稼働、オペレータートレーニング（リモートコントロール、メンテナンス、トラブルシューティング）、およびパフォーマンスKPIに基づく承認サインオフ。.
信頼できるシャトルラックのパートナー
16年以上の製造経験を持ち、ラックとシャトルを一体化した生産を一つの施設で行っており、世界中で完全なターンキーシステムを提供しています。.
統合型製造業
自社工場で製造されたラックおよびシャトルカート — 単一の供給元による統一された品質管理、およびコンポーネント間の互換性の問題がない。.
無料システム設計
完全な倉庫レイアウト、構造計算、シャトル数量最適化、3Dレンダリング — これらはすべて、ご注文の前に無料で提供されます。.
57か国以上でサービスを提供しています
6大陸の冷温物流施設および配送センター向けにシャトルラックシステムを輸出してきた実績があります。.
WMS統合サポート
当社のソフトウェアチームは、シャトルカートをWMS/ERPシステムと連携させるためのAPIドキュメント、通信プロトコル、現場での導入サポートを提供しています。.
リモート診断
Wi-Fi接続のシャトルはリモートでのトラブルシューティングやファームウェアのアップデートに対応しています。当社の技術者は現場への訪問なしにリアルタイムで問題を診断します。.
生涯技術サポート
スペアパーツ、メンテナンスのガイダンス、システム拡張計画に関する24時間対応。私たちは単なるサプライヤーではなく、お客様の長期的な自動化パートナーです。.
国際的な安全・品質基準
すべてのラジオシャトルラックシステムは、世界で最も厳しい工業安全および品質認証基準を満たしています。.
よくある質問
ラジオシャトルラックシステムについて知っておくべきことすべて — 当社のエンジニアチームが回答します。.
倉庫の保管を自動化する準備はできましたか？
無料の倉庫レイアウト、シャトルシステムの規模、ROI分析、工場直送の見積もりをご提供します。当社のエンジニアリングチームは24時間以内に対応いたします。.
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